Green & Light e BASF: nuovo pianale per portabagagli
Green & Light Automotive Components (Green & Light), un’azienda innovativa con sede in Cina, ha introdotto una copertura per superfici facile da pulire, destinata ai pianali dei portabagagli. Grazie alla tecnologia a nido d’ape della carta poliuretanica, la superficie del pianale del portabagagli è coperta con Elastoskin®, una tecnologia di rivestimento in poliuretano di BASF.
Rispetto alle tradizionali superfici in tessuto non-tessuto, tale prodotto di nuova concezione è più facile da pulire, offre una grande libertà nel processo di progettazione e presenta eccellenti proprietà in termini di invecchiamento ed emissioni.
La schiuma poliuretanica consente la riduzione del peso: la struttura a nido d’ape è stata utilizzata per le coperture del portabagagli, i rivestimenti interni del padiglione e le cappelliere. La carta a nido d’ape, racchiusa tra due stuoie in fibra di vetro, viene schiumata e pressata con la schiuma poliuretanica semirigida Elastoflex® E. Ciò può ridurre il peso dei componenti del 20-30%, senza compromettere la resistenza e la rigidità. In un progetto globale con Green & Light, un rivestimento in Elastoskin® è stato applicato per la prima volta al fondo del pianale di un portabagagli. Il rivestimento in poliuretano consente la rimozione facile dello sporco per tenere pulito il portabagagli. Mentre il tessuto non-tessuto doveva essere unito al pianale del portabagagli in un’ulteriore fase di produzione, con Elastoskin® è possibile il versamento diretto. Tale tecnologia apre nuove possibilità per la progettazione e la concezione del pianale del portabagagli. Mantiene le incredibili proprietà meccaniche, riducendo allo stesso tempo le emissioni e l’odore. Elastoskin® è piacevole al tatto, si stacca facilmente dallo stampo, è altamente resistente all’invecchiamento e consente la riproduzione dei contorni.
Una storia di successo globale: “Da numerosi anni, BASF sostiene la tendenza verso la riduzione del peso nel settore automotive grazie alla sua tecnologia a nido d’ape. Tale processo di sviluppo simboleggia l’approccio globale di BASF, e tale soluzione innovativa per un materiale conduce a nuove possibilità per i componenti degli interni delle auto”, ha dichiarato Andy Postlethwaite, Senior Vice President di Performance Materials Asia Pacific. “La nostra partnership con Green & Light dimostra l’impegno con cui supportiamo i nostri clienti, con una competenza approfondita nei nuovi sviluppi. Può darsi benissimo che ci saranno altre innovazioni, tenendo conto del valore aggiunto globale”. Le prove di laboratorio e gli sviluppi iniziali sono stati portati a termine presso la sede di BASF a Lemförde, in Germania. I componenti a nido d’ape con Elastoskin® vengono prodotti da Green & Light Automotive Components presso il suo stabilimento di Suzhou, in Cina. I componenti finiti vengono quindi spediti ai produttori e ai fornitori del settore automotive in tutto il mondo.
